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冷卻塔維護使用標準

發布日期：[2023/4/13 14:06:58] 共閱[2509]次

冷卻塔維護使用標準
1 目的：建立冷卻塔使用、維護、維修標準操作程序。2 適用范圍：本標準適用于冷卻塔使用、維護和維修。
3 職責：
維修人員：應按照確保設備產出符合規定要求的原則，對所有操作人員進行設備操作的理論和實操培訓，確保操作人員能夠按照規定的要求正確、規范的操作設備。
操作人員：均應遵照培訓內容，執行本程序規定的操作要求。
4  內容
4.1 冷卻塔運行準備
4.1.1清理現場，塔內、塔頂無雜物。
4.1.2檢查各部件安裝位置是否符合安裝要求，各部位堅固件連接是否松動。所有拉桿應收緊，并留有調節余量。
4.1.3檢查電動機絕緣電阻，以免電機工作時燒壞。
4.1.4冷卻塔運行必須清理配水裝置內雜物，以免堵塞該裝置的出水孔或噴頭，從而造成配水不均勻。收水器定位應牢固，片距均勻，方向正確。配水池蓋板，各檢修門開啟應靈活。
4.1.5檢查風機葉片的葉尖與風筒間隙，小風機葉片尖與風筒間隙在10-22mm之間，大風筒一般控制在規定要求范圍內，達不到上述要求應調整，嚴禁在葉片上走人及擱置重物。
4.1.6冷卻塔風機采用皮帶傳動時，應檢查軸承中是否已加潤滑脂，三角皮帶松緊是否合適，皮帶盤是否水平，皮帶型號是否一致，防止皮帶松動打滑，風機運行平穩。
4.1.7冷卻塔風機采用變速箱時，應檢查油路是否暢通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在規定的位置。
4.1.8檢查風機輸出端止動保險是否安裝正確。
以上情況應查，并按要求處理無問題后方可投入運行。
4.2 循環水系統試運行
4.2.1逐步打開進水總管閥門，通過閥門將水量調節至額定值。
4.2.2冷卻塔采用旋轉布水器配水時，應觀察布水器旋轉情況，布水器應運轉平穩，布水均勻，如有異常情況，按常見故障及排除的規定排除。
4.2.3冷卻塔采用管道配水，應檢查配水是否均勻，如有異常情況，按常見故障及排除的規定排除。
4.2.4觀察集水池積水高度，調節補給水浮球位置及溢流管高度，控制積水深度在設計范圍內。
4.2.5冷卻塔出水應通暢，出水口設置格網等。
4.2.6檢查冷卻塔塔體是否滲漏，若有滲漏應及時密封。
以上各項都運轉正常后，關閉總管閥門進行下步工作。
4.3 風機系統試運行
4.3.1清理現場。
4.3.2復檢各部件安裝位置是否符合安裝要求，各堅固件連接件是否松動。
4.3.3風機采用變速箱時復檢傳動應檢查油路是否暢通，油位是否在規定的位置，采用皮帶傳動時應復檢皮帶松緊是否合適，傳動裝置中軸承座是否已經加注潤滑脂。
4.3.4檢查葉片安裝角是否正確、一致，各葉片水平位置誤差是否在公差允許范圍內。
4.3.5檢查葉輪、葉片安裝堅固螺栓是否牢固，軸端制動保險是否安裝可靠，軸端壓板連接是否牢固。
4.3.6檢查電機絕緣電阻是否達到標準，電纜敷設固定是否牢固，接線是否良好。
4.3.7用手轉動風機葉輪，風機運轉應平順均勻。
4.3.8啟動電機，檢查葉片旋轉方向是否正確（從上往下為順時針方向），如相反，應停車后調整電纜接線，方向正確。
4.3.9連續運轉1小時，測定、記錄電機電流值、電壓值。檢查齒輪箱、電機是否有不正常響聲、是否異常發熱等其他不正�，F象。
4.3.10風機采用皮帶傳動時，應檢查皮帶盤運轉是否平穩，皮帶是否打滑
4.3.11觀察塔體震動狀況。
4.3.12如上述3.9條出現不正�，F象，則關閉風機，調整葉片安裝角知道符合要求。
4.3.13連續運轉4小時候后：
（1）復檢各部件的位置是否松動。
（2）檢查各連接件、緊固件是否松動。
（3）檢查各密封部分是否漏油。
（4）檢查電機、軸承座、齒輪箱油溫是否符合要求。
以上步驟正常后進入下面運行。
4.4水、汽聯合試運行步驟
4.4.1先開啟風機，待風機運轉正常后，打開進水閥門，并逐步將水量加大到額定設計值。檢查各進水管出口是否出水均勻，分流器是否進水和積水狀況，防止氣室短路。
4.4.2繼續檢測風機震動、耗電、油溫、油位。
4.4.3繼續檢查布水情況，進風窗濺水狀況。
4.4.4檢查收水器使用效果，出風口飄水損失應控制在總循環水量的0.01%以下
4.4.5連續運行72小時后，再次停車對塔體、風機等做檢查，確認無異常后，即可進入正常運轉。
4.5 使用維護注意事項
冷卻塔投入運行時必須有人管理，定時定期檢查記載運行及維護情況。
4.5.1冷卻塔進水后必須嚴格控制，對損壞的布水管、噴頭應及時更換，以免影響配水效果活損壞淋水裝置，如有雜物應及時清除。
4.5.2凈環水的懸浮物含量，一般控制在20mg/L以下，懸浮物含量增大時，應適當的添加水質處理劑進行處理，運行時應考慮添加阻垢劑。
4.5.3電動機端蓋中應保持每年加油一次，減速機嚴防無油（低油位）運轉，并要經常注意添加潤滑油，一般連續運轉半年后應更換新油。如風機轉動軸為兩根，中間軸承座每月應加注潤滑脂，檢查油路系統是否有滲漏，傳動軸連軸器彈性圈，摩擦片有無損壞，損壞應及時更換

原創作者：江蘇良一冷卻設備有限公司

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