方型逆流式冷卻塔工作原理逆流式冷卻塔的熱水經(jīng)灑水噴頭均勻的噴灑在散熱膠片上,膠片作吸熱及大面積擴(kuò)散蒸發(fā)熱能,頂部高效能風(fēng)機(jī)將冷空氣由外部帶入,使熱水與冷空氣流接觸蒸發(fā)交換熱能,令水溫下降,使水冷卻落入水盤(pán)中,再由水泵抽至熱源被循環(huán)使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. LYN為方型逆流可聯(lián)結(jié)式組合,充分利用空間,占地節(jié)省;產(chǎn)品特殊設(shè)計(jì),具有低噪音和高效率之特性。
2. 整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)輕巧,本體及水盤(pán)采用強(qiáng)化玻璃纖維(F.R.P)制造,永不腐蝕。表面的面漆加紫外線抑制劑,能抵抗陽(yáng)光侵襲破壞。
3. 所有鋼鐵材料全部經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理,耐腐蝕,經(jīng)久耐用。
4. 特殊設(shè)計(jì)中空機(jī)翼型風(fēng)機(jī)配以皮帶減速機(jī)、噪音低、風(fēng)量足,可加裝特制水滴消音毯,消除水聲。
5. 采用特殊設(shè)計(jì)PVC收水器(止水器),阻止飛濺效果顯著,壓降損失輕微,飛濺損失在0.002%以下。
6. 特殊設(shè)計(jì)散水器,口徑大不會(huì)阻塞,但散水效果特佳,安裝在塔體內(nèi)部不受外界塵土雜物污染。
7. 采用蜂巢式真空成型散熱材,交錯(cuò)排列表面有溝槽,熱交換效果特佳。
LYN型冷卻塔部件特點(diǎn)介紹
電機(jī) 冷卻塔電機(jī):1、采用專(zhuān)業(yè)防水電機(jī),防護(hù)等級(jí)達(dá)IP55,電機(jī)軸鍍鉻防腐,絕緣等級(jí)為F級(jí)。2、該電機(jī)具低噪音、低振動(dòng)、寬電壓、高效率、密封防水等優(yōu)點(diǎn),額定電壓:380V,頻率50HZ。
風(fēng)機(jī) 冷卻塔專(zhuān)用風(fēng)扇,高級(jí)鋁合金材質(zhì),有寬幅葉片和機(jī)翼中空型葉片等設(shè)計(jì)。風(fēng)量大、噪音低、效率高、耗能低。設(shè)有刻度便于手動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇角度。配合良壹高強(qiáng)度風(fēng)胴,流線型設(shè)計(jì),出風(fēng)順暢。
散水裝置 設(shè)計(jì)方面:采用離心直流噴頭,在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮消除中空現(xiàn)象,其適用較大的壓力變化范圍也有較好的噴灑效果,需求壓力較低,使用經(jīng)濟(jì)。生產(chǎn)工藝方面:采用熱注塑成型,不易變形、堵塞,便于清洗;特點(diǎn):支管上ABS散水頭具有提供水流均勻、泵浦揚(yáng)程低、不易堵塞。此種設(shè)計(jì)保證散水均勻、性能高及易于安裝及維修。
減速機(jī)組 采用皮帶傳動(dòng),采用NSK軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小。設(shè)計(jì)皮帶箱上下蓋保護(hù),不受外界水汽影響。FRP材質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)安全,便于操作維護(hù)。采用高級(jí)進(jìn)口皮帶,確保使用強(qiáng)度及壽命。
圍板 塔體外側(cè)浪板及水盤(pán)均采用玻璃纖維強(qiáng)化塑膠(FRP)材質(zhì),FRP用耐水性樹(shù)脂與無(wú)堿玻璃纖維氈,浸潤(rùn)性好,含膠量高,強(qiáng)度高,本體表面光潔度高,具有不易褪色,抗老化,抗紫外線,造型美觀。入風(fēng)口裝有順風(fēng)板,采用高級(jí)PVC與工程塑料及抗紫外線劑等材料擠拉成型,密實(shí)耐用,對(duì)入風(fēng)加以整流,且具有擋水功能。
填料 高級(jí)PVC原生料真空成型,片材厚度均勻,強(qiáng)度及韌性高。選用不透明,抗紫外線材料,結(jié)合“良壹”波形設(shè)計(jì),可獲得換熱面積及*佳之氣流通過(guò)空間,片材之波形與片間距經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算及多次測(cè)試而得,散熱系數(shù)高。
A、 啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)
1. 清洗水盤(pán)
u 打開(kāi)水盤(pán)之排水閥,清洗盤(pán)內(nèi)污垢并排除之。
2. 通過(guò)試驗(yàn)
u 打開(kāi)給水閥,將水加滿(mǎn)定水位(浮球閥自動(dòng)關(guān)閉)為止。
u 啟動(dòng)循環(huán)水泵,將系統(tǒng)內(nèi)之污物全部清洗干凈后,再重新加水。
3. 機(jī)件檢查
u 冷卻塔經(jīng)通水試驗(yàn)后,部分機(jī)件需要檢查,方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)
u 填料及水盤(pán)內(nèi)是否有污物堵塞,如有請(qǐng)予以清除。
u 大型減速塔冷卻裝置之皮帶緊度是否適宜。
u 風(fēng)扇葉片是否能順利轉(zhuǎn)動(dòng),葉片尖端距胴之間隙,兩端須大略相等。
u 電源電壓是否正確。
u 風(fēng)扇啟動(dòng)后,葉片是否依順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),抑或有異常噪聲或振動(dòng)產(chǎn)生。
u 將浮球閥上下移動(dòng),查看放水及止水作用是否正常。
u 利用絕緣測(cè)器(500V)測(cè)試馬達(dá)絕緣電阻,電阻若在1MΩ以上表示良好。
u 各重要結(jié)合部位諸如:馬達(dá)風(fēng)扇、基礎(chǔ)、本體及水盤(pán)結(jié)合之螺絲是否松動(dòng),有者應(yīng)予重新上緊。
B、 啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng):
1. 循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)
u 配管系統(tǒng)應(yīng)先灌滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)管內(nèi)之空氣必須全部排除,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
u 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,盤(pán)內(nèi)之水位逐漸下降,此時(shí)應(yīng)再補(bǔ)給水量至正常水位。
u 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,需將水量調(diào)節(jié)至規(guī)定水量,觀察淋水是否均勻,應(yīng)調(diào)節(jié)閥門(mén)使水量在工作范圍內(nèi)。
2. 風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)
u 冷卻塔周?chē)腼L(fēng)口及出風(fēng)口處如有阻礙物應(yīng)予清除。
u 風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)后需測(cè)試各種電流、電壓與馬達(dá)銘牌上規(guī)格是否相符合,如超載時(shí)請(qǐng)查明原因再予校正。
C、 操作中注意事項(xiàng)
1. 性能
u 冷卻塔操作中應(yīng)保持規(guī)定之循環(huán)水量,水量的增減直接影響效能。
u 塔內(nèi)須保持清潔,防止苔藻和污垢產(chǎn)生。
2. 水位
u 水位如低于出水口時(shí),空氣將會(huì)被吸入管道,產(chǎn)生漩渦真空現(xiàn)象,故水位須保持一定高度。
3. 其他
u 減速機(jī)或風(fēng)扇故障時(shí)較易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,故應(yīng)隨時(shí)注意查看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
D、 配件的控制及保養(yǎng)
1. 灑水管
u 灑水管之噴頭應(yīng)保持清潔,不能堵塞,以免影響散水效果。
2. 本體
u 本體系采用玻璃纖維強(qiáng)化塑料(F.R.P)制成,表面無(wú)須再涂裝,骯臟時(shí),以肥皂水洗刷再用清水沖之即可保持光滑美麗。
3. 水盤(pán)
u 水盤(pán)內(nèi)如有污垢和藻類(lèi)時(shí),請(qǐng)用冷卻塔專(zhuān)用清潔劑洗凈然后排除之,出水口處之過(guò)濾網(wǎng)亦須保持清潔。
4. 散熱材
u 水質(zhì)如能保持清潔,散熱材即無(wú)須特別維護(hù)。
5. 風(fēng)扇
u 風(fēng)扇葉片是否有裂痕或受損之處,葉片尖端與本體風(fēng)胴內(nèi)壁應(yīng)保持一定距離。
6. 涂裝
u 冷卻塔之金屬零件部分,應(yīng)定期涂裝以防生銹。
7. 馬達(dá)、減速機(jī)
u 運(yùn)轉(zhuǎn)后每周檢查皮帶一次是否有松弛現(xiàn)象,馬達(dá)、減速機(jī)每隔2-3年都必須分解檢查、清洗、潤(rùn)滑。
E、 安裝場(chǎng)地之環(huán)境要求
冷卻塔安裝地點(diǎn)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1. 避免煙塵、熱源及有異物墜落的場(chǎng)所;
2. 不宜安裝于有腐蝕性氣體存在的地方;
3. 必須預(yù)留空間以配備管道;
4. 塔與塔之間、塔與平行建筑物之間的*短距離為S,以保證充足的進(jìn)風(fēng)量,請(qǐng)見(jiàn)圖E-1
圖E-1:
LYN方型逆流系列
LYN方形逆流系列參數(shù)表
LYN-75 ~ LYN-125 | LYN-150 ~ LYN-200 | LYN-250 ~ LYN-400 | LYN-500 ~ |
>1.5m | >1.8m | >2.0m | >2.2m |
注:以上LYN方形逆流系列中,S為單臺(tái)塔要求距離,如果是多臺(tái)塔拼裝組合,S應(yīng)乘以距離系數(shù)D,D=(N×0.1+1),N為拼裝組合臺(tái)數(shù)。
F、 循環(huán)水的排放及補(bǔ)給
1.排放部分
u 連續(xù)的蒸發(fā)導(dǎo)致循環(huán)水的濃縮,會(huì)引發(fā)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的浸蝕或?qū)е虑嗵︻?lèi)及水垢的形成,因此需排放部分的循環(huán)水。
2.補(bǔ)給部分
u 補(bǔ)給水為避免對(duì)循環(huán)系統(tǒng)的侵蝕或形成青苔和水垢,所以循環(huán)水不要使用地下水或河水,應(yīng)使用自來(lái)水。
G、冷卻水塔維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及時(shí)間表
保養(yǎng)項(xiàng)目 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) | 風(fēng) 機(jī) | 電 機(jī) | 減 速 機(jī) | 入風(fēng)百葉窗 | 填料 | 集水盤(pán) | 補(bǔ)水管 | 本體及支架 | 外部表面 | 浮球閥 | 過(guò)濾網(wǎng) |
1、檢查障礙物 2、檢視異響或振動(dòng) 3、鍵與鍵槽 4、潤(rùn)滑部位(或架黃油) 5、油封或其他止封部位 6、檢查皮帶 7、水位檢查 8、是否漏水(或溢水現(xiàn)象) 9、一般檢查 10、檢視緊鎖螺絲并鎖緊 11、清洗 12、表面膠衣維護(hù) 13、風(fēng)葉與風(fēng)筒壁間距 14、檢查支架是否牢固 | D D S R R S | D D S S S R | D D S M S W S R R | D Y R | D Y R | D D W Y S | W D R | D Y S Y S | D Y R | D S Y R | W W S |
代號(hào)說(shuō)明:
D:每日,W:每周,M:每月,S:每半年
Y:每年,R:視需要而定
方塔結(jié)構(gòu)示意圖
檢視及維修
1、當(dāng)水塔需要檢視及維修時(shí),必須先把風(fēng)機(jī)及電機(jī)電路關(guān)閉,循環(huán)水也關(guān)閉。
2、檢查噴頭、和過(guò)濾網(wǎng)是否有堵塞。
3、檢查出風(fēng)口是否有污物。
4、檢查減速機(jī)皮帶是否拉緊。
5、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平順。
6、檢查風(fēng)機(jī)末端及風(fēng)筒之間距是否在*小的程度。
7、檢查電壓是否正確。
8、電路是否按照指示接線,啟動(dòng)時(shí),風(fēng)機(jī)是否是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、電機(jī)啟動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)后需測(cè)試各種電流、電壓與馬達(dá)銘牌上規(guī)格是否相符合,如超載時(shí)請(qǐng)查明原因再予校正。
10、讓水塔持續(xù)運(yùn)行2-3個(gè)小時(shí),觀察是否異常振動(dòng)或聲音很大。
長(zhǎng)期停機(jī)的注意事項(xiàng)
如果冷卻塔冬天長(zhǎng)期不使用,需將水槽中的水完全排掉,并避免結(jié)冰,可以將排水口線上的水閥打開(kāi),讓雨水或雪水完全排出,在下次開(kāi)始運(yùn)行前要檢查皮帶,如果松馳,則還需拉緊。
良壹冷卻塔故障分析及對(duì)
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 對(duì) 策 |
冷卻水溫升高 | 1. 循環(huán)水量過(guò)多 2. 風(fēng)量不均 3. 產(chǎn)生空氣再循環(huán) 4. 風(fēng)量不足 5. 噴頭阻塞 6. 大氣濕球溫度偏高 7. 淋水填料積污或阻塞嚴(yán)重 | 1. 調(diào)整水量至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 2. 調(diào)整風(fēng)扇角度 3. 改善通風(fēng)環(huán)境 4. 調(diào)整風(fēng)扇角度 5. 清除污垢及藻類(lèi) 6. 氣象條件決定,非產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)在集水盤(pán)盆中補(bǔ)充適量自來(lái)水 7. 清洗填料,增加淋水、散熱面積或需更換 |
冷卻水量減少 | 1. 噴頭阻塞 2. 濾水網(wǎng)阻塞 3. 水位過(guò)低 4. 循環(huán)水泵選擇不當(dāng) | 1. 同上 2. 清洗濾水網(wǎng) 3. 調(diào)整浮球閥 4. 更換與設(shè)計(jì)水量相符之水泵 |
噪音和震動(dòng) | 1. 風(fēng)扇葉片碰到風(fēng)胴 2. 風(fēng)扇安裝不當(dāng) 3. 風(fēng)扇不平衡 4. 減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)少 5. 皮帶箱軸承損壞 6. 皮帶箱位移 7. 電機(jī)進(jìn)水運(yùn)轉(zhuǎn)不暢 | 1. 調(diào)整風(fēng)扇長(zhǎng)度 2. 重新安裝風(fēng)扇 3. 校正風(fēng)扇角度 4. 補(bǔ)充油量至規(guī)定油面 5. 更換軸承 6. 校正皮帶箱至正確位置 7. 更換電機(jī) |
馬達(dá)超載 | 1. 電壓降過(guò)低 2. 風(fēng)扇角度不適當(dāng) 3. 風(fēng)量過(guò)大 | 1. 檢查電源并調(diào)整 2. 調(diào)整風(fēng)扇角度 3. 同上 |
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 對(duì) 策 |
水滴過(guò)量飛濺 | 1. 收水器失效或損壞 2. 內(nèi)擋水板失效 3. 循環(huán)水量過(guò)多 | 1. 調(diào)整收水器或更換 2. 重新調(diào)整擋水板 3. 調(diào)節(jié)循環(huán)水量 |
電機(jī)不能啟動(dòng) | 1. 電機(jī)斷電 2. 接線錯(cuò)誤 3. 電壓太低 4. 電機(jī)故障 | 1. 檢查三相電路或開(kāi)關(guān),若接觸不良或損壞則需更換 2. 檢查電機(jī)控制線路是否與線路圖相一致 3. 檢查電源電壓與電機(jī)銘牌所示電壓是否相同,檢查電機(jī)各接觸點(diǎn) 4. 若排除以上各點(diǎn),可基本判斷為電機(jī)本身故障,需更換 |
補(bǔ)水失靈 | 1. 浮球閥位置偏高或偏低 | 1. 調(diào)整浮球位置或更換浮球閥 |
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標(biāo)準(zhǔn)型方塔出水、排水、溢水、補(bǔ)水口等位置標(biāo)注
注:我公司出于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的考慮,有時(shí)可以把出水口改大,這樣便于水盤(pán)中的水自流到水池或水箱,減少水泵抽水。
常見(jiàn)水塔使用循環(huán)示意圖
原創(chuàng)作者:江蘇良一冷卻設(shè)備有限公司